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氟塑料换热器，属于低温省煤器，将常规金属换热器无法回收的烟气余热进一步回收，做到深度节能。
在脱硫塔的入口，烟气温度一般在120℃-180℃之间，经脱硫后排烟温度约50℃左右。常见的金属换热器，如翅片管换热器、热管换热器、氟塑钢换热器、石墨烯换热器和款通道板换，由于烟气结露，导致金属换热器结露、积灰、低温腐蚀，阻力增大、漏风严重，无法长期运行，而氟塑料换热器彻底解决了这些问题。
脱硫塔入口烟气余热深度回收：可以在脱硫塔入口的水平烟道，安装一套氟塑料换热器，通过预热原水、采暖回水、凝结水、汽机凝结水、锅炉补水或预热锅炉一次二次风，把烟气温度降低到 50℃左右后进入脱硫塔，既降低脱硫塔水分的蒸发、提高脱硫效率，同时锅炉系统的整体热效率，实际可提高4%左右。
1.氟塑料换热器性能
换热管束采用改性的聚四氟乙烯PTFE，使用该种材料制造的换热器，具有金属材质、氟塑钢和石墨烯所不具有的优异性能：
1）不占地；
2）耐腐蚀；
3）不积灰；
4）基本无运行费用；
5）无人值守、自动、长时间连续运行；
6）寿命长，可达 20 年以上；
7）性价比最高；
8）系统阻力≤250Pa；
9）降低脱硫塔结垢强度；
10)深度回收烟气余热，烟气温度可降低到 50℃。
此装置，是燃煤锅炉系统中最实用、最可靠、性价比最高的烟气余热回收设备。目前，是燃煤锅炉系统烟气余热回收，最好的节能装备。
2.氟塑料换热器的应用
主要用于各种燃煤锅炉低温烟气的余热回收和脱硫塔后烟气的脱水、降尘治理。
1）脱硫塔入口烟气的余热回收
在脱硫塔入口的水平烟道上，安装氟塑料换热器。
热源厂：冬季运行。预热原水、采暖回水、补水、锅炉一次二次风；
热电厂/电厂：全年运行。采暖期：预热采暖回水、采暖补水；非采暖期：预热来自冷凝器的凝结水、系统补水；预热锅炉一次风或二次风。
2）脱硫塔出口烟气的余热回收及烟气治理
在脱硫塔出口安装氟塑料换热器（属于间壁式换热器），烟气和循环水不接触，在回收烟气余热的同时，大大降低烟气的含水量,并除尘。但需要配套热泵。
3.氟塑料换热器实施效果
1）布置在脱硫塔烟气入口
※烟气温度可降低到50℃，锅炉系统热效率提高4%左右；
※阻力不超过 200Pa；
※脱硫塔液位：根据实际运行情况，烟气降温后，脱硫效率提高，脱硫塔蒸发量减小，补水量大约减少到 1/4 左右。不存在浆液溢流问题。
2）布置在脱硫塔烟气出口
※深度处理后的烟气含尘量，由22mg/Nm3下降到6mg/Nm3以内；
※深度处理后的烟气含湿量，下降50%左右；
※节能：脱硫后的烟气温度大约为52℃。通过该项目的实施，回收大部分湿蒸气的潜热。
4.烟气余热回收工艺系统
使用氟塑料换热器回收烟气余热，最大的优势：即便塑料换热器系统出现故障，此时换热器即可作为烟道使用，也可在线维修，不影响原锅炉系统的运行。
1）直接式系统：氟塑料换热器，安装在脱硫塔烟气入口的水平烟道上，直接预热采暖回水、凝结水、补水或原水。此系统，投资最少，回收期最短。
2）间接式系统：氟塑料换热器，安装在脱硫塔烟气入口的水平烟道上，循环水在塑料换热器吸收烟气余热，再通过板换，间接预热采暖回水、凝结水、补水或预热锅炉一次、二次风。当采暖水或回水压力大时，采用此工艺系统。
5.脱硫塔后烟气深度治理（余热回收和烟气脱水、降尘）
离开脱硫塔的烟气，携带大量水分和气溶胶，进入氟塑料烟气换热器，湿烟气冲击氟塑料换热器管束，水蒸汽冷凝放热，形成液膜，气溶胶被液膜吸附，冷凝水携带气溶胶进入集水池，达到脱水、降尘的目的。同时，管束中的循环水与烟气进行换热，使烟气温度降低，升温后的循环水进入热泵将采暖回水进行提温，降尘后的超净干烟气经烟囱排出。此时，氟塑料烟气换热器作为热泵的蒸发器，不存在腐蚀、积灰、加药问题。
效果：节能、降尘、脱水（消白）。此系统需要热泵，造价高，但使用效果及经济性远好于喷淋塔--热泵系统。
主要业绩：
1、青岛新源热电有限公司（2015年，用于脱硫塔后消白）；
2、济南热电有限公司金鸡岭热电厂（2018年）；
3、济南长清热电有限公司（2019年）；
4、济南热电有限公司腊山热源厂（2019年）；
5、淄博热电有限公司（2019年）；
6、烟台西部热电厂（2020年）；
7、泰山玻璃纤维泰安公司（2020年）；
8、龙口丛林热电有限公司（2020年）；
9、山东殴利友（2021）；
10、齐峰特材朱台热电厂（2021年）；
11、山东宏达热电（2021）；
12、烁元（新材料）有限公司（2022年）；
13、济南热电有限公司西部热源厂（2022年）；
14、昌邑下营热电3*150t/h（2023年）;
15、正和热电1*240t/h（2023年）。
